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專業知識
如何讓產品更加適合用滾塑工藝

如何讓產品更加適合用滾塑工藝

1、如果制品壁的抗壓能力要求較高,制品上是否要設計加強筋或吻式結構。 2、在制品脫出的方向上,設計中是否包含了較深的側面陷。如果是,它們必須設計在外面或作為活動嵌件,這樣模具費用將增加。因為塑料的收縮性,所以一些小的凹陷可以不予考慮。但是必須要知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。 3、模具塊數有多少。標準情況下模具有兩塊,但是如果制品的設計

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滾塑制品形狀決定滾塑容器

滾塑制品形狀決定滾塑容器

滾塑容器由滾塑制品形狀決定,但大體上是殼體結構,為方便脫模,一般采用對開模。 1、應盡量薄(可節省動力)且對制品壁厚和性能有直接影響(太厚易導致模腔內物料溫度不同)。另與滾塑方式和加熱系統有關,如:熱液體傳導加熱模具應加厚=12-15mm,以保證液體快速加熱淚盈眶模具且均勻溫度。用于熱風循環式加熱的模具,就薄一些(5-7mm)。 2、滾塑容器應有排氣口,以便排出因

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淺談滾塑防撞桶和吹塑防撞桶

淺談滾塑防撞桶和吹塑防撞桶

防撞桶主要設置在公路及城市道路上容易發生汽車與路中固定設施發生碰撞的部位,如:路的轉彎處,路中崗亭、收費站及高架路的進出口,停車場、小區、花園、加油站等等,起到隔離作用,防撞桶是用高彈性、高強度的改性塑料制成,當汽車與該設備碰撞時,能有效地減小沖擊力,因此,能顯著地降低車與人地損傷。 其表面貼有的反光膜,可以根據需要貼上指示標簽。 防撞

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滾塑產品的設計要點

滾塑產品的設計要點

滾塑工藝可以制作出很多不同型號的中空塑料制品,但是如何讓產品更加適合用滾塑工藝,就需要把滾塑產品設計成更加符合滾塑工藝的要求,這樣才會讓滾塑產品在使用中發揮其最好的效果,以下是方大滾塑小編多年來從事滾塑行業所累積的經驗,希望能幫到滾塑同行們。 1、在制品脫出的方向上,設計中是否包含了較深的側面陷。如果是,它們必須設計在外面或作為活動嵌件

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滾塑加工制造成型具體有哪些工序

滾塑加工制造成型具體有哪些工序

滾塑成型加工的完整工序主要有備料、投料、加熱、冷卻、脫模、整修等步驟,而其中主要的工序包括投料、加熱、冷卻和脫模。 一、備料 這是滾塑行業的一個比較特殊的階段,因為滾塑原料不能像其他加工方式那樣,直接使用采購來的粒料,而必須根據原料的特性、產品的要求和模具的狀況,將粒料加工成不同粒徑的粉料,或配制成可流動的糊狀,有時還要加上各種助劑等,

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